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公司動態

食品臭氧機作用

發布時間:2018-09-03

一、臭氧基本特性概述和消毒原理

        1、臭氧的得名

        臭氧是一種強氧化性的氣體,具備強有力的殺菌消毒功效,氣味也特殊;正因為其特有的氣味而得名。臭氧殺菌消毒之后,不產生任何殘留物,可直接對食品使用。

        作為廣譜高效殺菌劑,其殺菌速度較氯消毒劑快300至600倍,可快速殺滅各種細菌繁殖體和芽孢、病毒和真菌,如大腸桿菌、沙門氏菌、葡萄球菌、枯草桿菌、黑曲霉、乙型肝炎表面抗原等。

        2、臭氧的殺菌消毒原理

       臭氧的殺菌原理為:它極強的氧化作用,使微生物細胞中的多種成分發生化學反應,從而導致細胞成分的不可逆轉的變化而死亡。一般地,臭氧滅活病毒是通過直接破壞核糖核酸(RNA)或脫氧核糖核酸(DNA)物質而完成的。殺滅細菌、霉菌類微生物的過程為:臭氧首先作用于細胞膜并將細胞膜破壞,繼而破壞膜內組織,直至殺滅。由于臭氧的強氧化性和廣譜性,它具有殺菌、消毒、除臭、除味等特殊效用,已經在許多領域得到廣泛應用。

        3、臭氧的基本特性

        臭氧是一種廣譜高效殺菌物質,具有極強的殺菌能力。臭氧分子由三個氧原子組成,分子式是O 3,分子量為48,密度為2.14g/ L,它是氧氣的同素異形體。常溫下,臭氧為淡蘭色氣體,具有特殊的刺激性氣味。臭氧在水中的溶解度高出氧氣十倍以上,其氧化還原的標準電位可達2.08V,僅次于氟;

       臭氧化學性能極不穩定,可自行分解成氧氣,不產生任何殘留。它是一種極強的氧化劑,但穩定性差,臭氧在溫度為20 ℃的純水中的飽和度大約為30mg/L,半衰期是20分鐘,水質越純,衰期越長。在空氣中,其半衰期大概是16分鐘左右,之后還原成O2。

二、食品行業中的臭氧機實際應用

  1、傳統的殺菌消毒方式

   殺菌是食品加工中,確保食品安全的極其重要工藝;隨著科技的發展,殺菌手段和方法日益多樣化,正向著安全、高效、節能、環保等方向發展。傳統的殺菌方法是:熱力殺菌,由于食品的傳熱性能較差,食品的物料中心達到殺菌溫度所需的時間較長,致使食品營養價值降低。另外,由于加熱裝置本身的熱容量,引起能量吸收,導致能耗高,同時高溫易使食品出現蒸煮味,在一定程度上限制消費者對高溫食品的選擇。

   臭氧水殺菌技術是近年來興起的一項新型殺菌技術。臭氧水殺菌既適用于導熱不良的食品、和因加熱而降低品質的食品,也可以應用于塑料、玻璃等包裝材料內的如蔬菜汁、肉湯和咖啡飲料等食品,在短時間內能達到殺菌的目的,防止二次污染。臭氧在食品領域已經得到廣泛的應用。

  2、臭氧殺菌機及其在食品行業的具體應用

廣州佳環電器科技有限公司臭氧殺菌消毒產品

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    3、臭氧殺菌在食品工業的具體應用

    具體應用有三個方面:一是生產加工用水的殺菌凈化和制備高濃度的臭氧消毒液;二是冷庫的消毒和食品保鮮;三是生產車間空氣及設備、器具表面和工作服殺菌消毒;

生產加工用水的殺菌凈化;臭氧在水中對細菌、病毒等微生物的殺滅率更高,速度更快,對水中有機化合物等污染物的去除很徹底,而且不產生二次污染,這對食品加工用水有很重要的意義。傳統生產用水,采用氟制劑進行消毒,氟制劑消毒后會產生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有機物,這些物質具有致癌性,目前歐盟國家已禁止使用氯系列長效消毒藥劑。

    臭氧消毒處理后,不產生二次污染化合物,且臭氧對細菌的殺滅率比氯制劑更高,殺滅速度大約是氯制劑的300至600倍。特別在預冷池的消毒中,克服了次氯酸鈉消毒后氯殘留的缺點,可以經濟快速和簡便地殺滅細菌。

    制備高濃度臭氧水作為新型消毒劑     把高濃度的臭氧溶解于水中。制成的臭氧水具有極強的廣譜殺菌效果,可對各種農藥、有機毒物、重金屬離子等均有極強的降解作用。高濃度的臭氧水在完成殺菌消毒及降解其它有害物質時,臭氧重新變成氧氣,在水中不留下殘留物,無二次污染和任何副作用。

    對于大腸桿菌,用一定濃度的臭氧水中消毒5到15分鐘,平均滅菌率可達99.58%---99.89%。用臭氧水反復沖洗、擦洗、消毒對象,有利于增強消毒效果,存在于臭氧水中的大腸桿菌半分鐘后已檢測不出。用臭氧水對果蔬的農藥進行降解,經過6至30分鐘,其降解率可達97%。

    食品冷庫消毒     冷庫的生物污染源主要是霉菌,它們對化學消毒劑有很強的耐受力,而且在低溫條件下存活。試驗證明:使用濃度為6-12ppm的臭氧,連續3到4小時的消毒,可將包括抵抗力極強的未萌動孢子殺滅。停機后,封閉24小時,細菌殺滅率可達90%,霉菌殺滅率可達80%左右?,F場測定,停機兩天兩夜后,臭氧早已分解完,但微生物的數量還在繼續下降。

     食品保鮮使用臭氧可以起到殺菌防霉、減緩新陳代謝的作用。與空調、冷藏和包裝協同使用,能提高食品的保鮮效果。

     生產車間空氣殺菌消毒    生產車間的微生物污染是影響產品質量的極重要因素,臭氧不但可以有效地殺滅它們,并可有效地去除車間里的異味。通過對于幾家生產水產品、凈菜加工、和肉類食品生產企業的應用實踐表明,使用臭氧進行消毒,能使生產車間的空氣、地面、操作臺、器具等物體表面的細菌指標,達到合格要求。而且,一些肉禽類屠宰車間的異味也有明顯的降低

    工作服的消毒     生產車間的大部分細菌,均能通過操作人員的工作服帶入車間。嚴重時會導致大面積傳播,應引起足夠重視。食品企業大多采用紫外線照射消毒。但紫外線照射,有天然缺陷,消毒效果差,而臭氧氣體可滲透到服裝的各個部位,利用臭氧對工作服進行消毒,是有效而簡便的方式。

三、中央空調凈化系統對生產區的殺菌消毒

  食品廠生產區域面積較大,可利用中央空調實現對生產區的凈化消毒。其方法:將臭氧發生器直接放置在空調凈化系統的風道中,稱為內置式臭氧發生器。臭氧隨著風道氣流,送入生產區,對潔凈區進行滅菌消毒,剩余的臭氧吸入回風口,由中央空調帶走。

    另外,可將臭氧發生器放置在中央空調風口的外面,將臭氧打入中央空調的風道中,然后送入各個潔凈室,這種稱為外置式臭氧發生器。外置式臭氧發生器安裝方便,但制造成本要高一些,但兩種方法的消毒效果一樣。按照衛生部消毒技術規范的要求,對空氣消毒的臭氧濃度是5ppm,但事實上,生產區的消毒不僅要對空氣進行消毒,還包括對物體表面的消毒,因此,設計時的濃度通常要大于10ppm。每天上班之前開機兩個小時,下班時關機,即可保證一天內,生產區的浮游菌和沉降菌達到消毒要求。

  對于沒有通風口的生產區、包裝檢驗區等,可使用移動式臭氧機,能迅速將臭氧傳送到空間內的各個地方,電腦定時控制消毒時間,使得消毒無死角。根據使用臭氧,進行滅菌的車間的檢測報告,菌檢合格,可以替代甲醛熏蒸大消毒,取得了較為滿意的效果。

1、工廠空間的殺菌消毒

  工廠生產加工車間生產室,或需要殺菌的其他空間,必須單獨進行滅菌處理。方法是選用適當的臭氧發生器,直接安裝在房間內。根據要求設定消毒時間,殺菌結束后,自動關機,操作簡便;按室內空間體積的大小和布局,實行消毒殺菌控制。只要能滿足臭氧濃度的要求,即可達到殺菌消毒的目的。比用化學試劑對室內進行熏蒸要省事很多,可完全替代化學熏蒸,縮短殺菌時間,既無死角,又避免二次污染。

2、固體表面的殺菌消毒

      食品生產過程中,要對原材料、工具器材、包裝物、生產場所等進行物體表面消毒。傳統的方法是用紫外線消毒,但消毒不徹底,存在消毒死角,衰減快,對于特定環境中的某些細菌,無法殺滅等種種弊端。但對于浸沒在臭氧氣體中的物體表面(如:原材料表面、設備器具表面、室內空間內表面等),接觸一段時間后,臭氧可將表面細菌殺死。 

四、食品行業中臭氧消毒方式與傳統殺菌消毒方法的比較

  1、臭氧與食品行業使用的紫外線照射殺菌相比具有的特點

(1)、紫外線只有照射到物體表面,并且要達到一定的照射強度標準,才有殺菌消毒效果。食品生產車間,其空間一般比較高闊,這樣會導致紫外線照射強度遠遠不夠,特別是距離遠時,照射形成很大的死角。臭氧為消毒氣體,滲透性強,擴散性好,濃度均勻,不會有死角;紫外線照射殺菌,需要較長的作用時間,一般要照射6個半小時以上;而符合濃度標準的臭氧,只需開機1至2個小時左右,有的場合時間更短;

(2)、紫外線照射時,生產人員必須離開現場;而用臭氧進行殺菌,主要部分空間消毒完成后,可調低臭氧發生量,用符合國家衛生標準的較低濃度臭氧,繼續保持生產車間的空氣潔凈。

(3)、紫外線照射殺菌,在環境相對濕度達到60%以上時,殺菌效果急劇下降。臭氧則不同,在濕度很高的條件下,殺菌效果仍然好。這是因為高濕度下,細胞膜膨脹變薄,其組織容易被臭氧破壞,這一特點,對于食品行業中普遍存在的高濕環境特別適合。

  2、臭氧產品與食品行業常用消毒劑相比具有的特點

(1)、殺菌能力與過氧乙酸不相上下,高于甲醛、二氧化氯、高錳酸鉀及氯制劑等化學消毒劑;

(2)、殺菌后,剩余的臭氧會自行分解為氧氣,不產生殘留污染,這是其他化學消毒劑無法比擬的。


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